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防爆超低溫機組一旦堵塞該如何是好?

更新日期:"2024-02-20"   瀏覽量:479

  防爆超低溫機組在工業(yè)上使用比較多,用戶在使用機組的時候,需了解其相應(yīng)的使用須知,避免不當(dāng)操作,更高效的運行超低溫機組。機組設(shè)備的能源消耗多少與機組的運行功率存在直接關(guān)聯(lián)。如果設(shè)備的運行功率較高,并且運行過程中設(shè)備沒有受到任何故障的影響,那么設(shè)備在使用的過程中不會出現(xiàn)任何的問題。反之,如果設(shè)備長期運行出現(xiàn)故障,而企業(yè)沒有及時進(jìn)行快速的處理,那么故障必然威脅到設(shè)備的正常使用。即便較為簡單的故障,同樣會導(dǎo)致企業(yè)消耗較高的成本保持設(shè)備運行。
  定期對防爆超低溫機組進(jìn)行檢測,為確保企業(yè)安全使用,在運行超過兩年時間之后,需要企業(yè)定期針對機組進(jìn)行故障檢測。冷凍機組出現(xiàn)故障的概率越低,消耗的能源越少,從而實現(xiàn)低成本運行目的,有利于企業(yè)長期使用超低溫機組。
  堵塞是防爆超低溫機組常見故障之一,但是其影響很大。比如可以導(dǎo)致壓縮機不停機,防爆制冷機制冷速度慢,甚至不制冷等等。這些對制冷機來說都是比較嚴(yán)重的問題,一旦出現(xiàn),不處理就會嚴(yán)重影響機組功能。
  堵塞原因是由于制冷系統(tǒng)中有雜質(zhì)(氧化皮、銅屑、焊渣等),當(dāng)他們雖制冷劑循環(huán)時,在毛細(xì)管或干燥過濾器處發(fā)生堵塞。而冰堵是由于制冷系統(tǒng)進(jìn)入水分造成的,制冷劑本身含有一定的水分,加上維修中抽真空的工藝要求不嚴(yán)格,加制冷劑過程中帶進(jìn)水分,還有就是因為泄漏后在壓縮機中存有水量,當(dāng)壓縮機高溫作用下制冷劑有液態(tài)轉(zhuǎn)換為氣態(tài),這樣水分便隨制冷劑的循環(huán)進(jìn)入細(xì)長的毛細(xì)管。這些就是它們出現(xiàn)的基本原因了。
  防爆超低溫機組的兩種堵塞情況還分為全堵和半堵,其故障現(xiàn)象為蒸發(fā)器不結(jié)霜或結(jié)霜不滿,冷凝器候補溫度偏高,手摸干燥過濾器或冷凝器沒有溫度,切開工藝管有大量的氣體噴出,證明系統(tǒng)循環(huán)不暢通。冰堵形成后,壓縮機排氣阻力增大,冷凝器不熱,加熱蒸發(fā)器一段時間,又可以正常工作,但在連續(xù)工作一段時間故障重新出現(xiàn),這就是冰堵的特征。如果超低溫機組出現(xiàn)這些現(xiàn)象,你就可以進(jìn)行初步判斷,究竟是哪種原因造成的了。
  通過以上的分析,大家應(yīng)在防爆超低溫機組堵塞故障發(fā)現(xiàn)之初及時解決為好。

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