應(yīng)急電源的設(shè)置，如果范圍過多過廣，就會加大發(fā)電機的負荷，無端增加了資金的投入。而如果考慮不周，又會影響到設(shè)備與系統(tǒng)的安全。因此，必須根據(jù)生產(chǎn)實際，以及設(shè)備本身的特性，進行詳細的論證和設(shè)置。
不同的設(shè)備、不同的環(huán)境，雖然對應(yīng)急電源的確定有一定的影響，但主體原則是不會發(fā)生根本性變化的。設(shè)計人員以及工廠的生產(chǎn)人員，可以通過上面所描述的范圍以及應(yīng)用分析、處理方案等，確定出水泥行業(yè)的應(yīng)急電源的范圍，進而確定該工廠所需要的發(fā)電機負荷，以及在運行企業(yè)采取的臨時性措施等。
智能PDU為數(shù)據(jù)中心運維管理人員提供了提高運營生產(chǎn)率和電力供應(yīng)效率所需的控制。方便管理人員可從任何地方通過Web瀏覽器遠程重新啟動服務(wù)器和IT設(shè)備，以提高運行時間和工作效率。精細化管理，智能電源管理解決方案的遠程電源解決方案簡化了對數(shù)據(jù)中心的電力資源的訪問和控制。使IT管理員和設(shè)備管理者能夠改善系統(tǒng)運行時間和提高員工工作效率，從而更地制定生產(chǎn)規(guī)劃，以及有效利用能源，以節(jié)省電能和成本。
產(chǎn)品的關(guān)鍵在于對模塊化與可靠性這對“傳統(tǒng)矛盾”的解決。400kVA模塊的設(shè)計本身對應(yīng)了一體化UPS的可靠性，同時在便捷的擴容需求上，它也不需要像塔式機那樣使用維修旁路等。同時，產(chǎn)品在設(shè)計上將一個三相的一體化分解成了三個單相的一體化模塊，還將內(nèi)部包括控制電路等全部進行了標準的模組化。這種創(chuàng)新的設(shè)計了模塊化與可靠性的矛盾。
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