水泥廠應(yīng)急電源的涵蓋范圍，主要由工藝確定，少部分由電氣、公用完成。其中，各子項(xiàng)的應(yīng)急電源范圍，由負(fù)責(zé)該子項(xiàng)的設(shè)計(jì)者進(jìn)行落實(shí)后，交由負(fù)責(zé)人匯總，并集中向電氣進(jìn)行提資。本文針對(duì)水泥行業(yè)的各個(gè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)，分別介紹其應(yīng)急電源的設(shè)置，并進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)用與分析。對(duì)于在運(yùn)行企業(yè)，對(duì)生產(chǎn)影響較大的應(yīng)急電源，在設(shè)計(jì)階段都應(yīng)該會(huì)給予了較為充分的考慮。只是一些小的、不易引起較大風(fēng)險(xiǎn)的部位，容易出現(xiàn)紕漏。對(duì)于在運(yùn)行企業(yè)，因?yàn)椴惶赡茉僭黾討?yīng)急電源的控制點(diǎn)。
蓄電池管理
①電池自動(dòng)化管理軟件，市電正常時(shí)3~4個(gè)月給電池進(jìn)行一次充放電管理，放電20%，均充浮充自動(dòng)切換，充分活化鉛酸分子，大大延長(zhǎng)電池壽命。我們廠做個(gè)測(cè)試蓄電池放電20%，留80%可以循環(huán)放電1500-2500次，蓄電池100%放電10.5V終止電壓只能循環(huán)300次壽命就終止；
?、诜烹姇r(shí)恒定檢測(cè)每個(gè)電池組，監(jiān)測(cè)每一塊電池的電壓、電流、溫度，根據(jù)電池溫度調(diào)節(jié)電池電壓進(jìn)行補(bǔ)償；
?、垭姵胤烹娪涗浫罩痉乐闺姵厥г\斷；
?、艹潆婋娏靼?.1C充電，電流可以1至100A設(shè)定。
隨著數(shù)據(jù)中心建設(shè)超大規(guī)模、高度集中的發(fā)展趨勢(shì),未來(lái)運(yùn)維管理面臨著巨大的考驗(yàn),物聯(lián)網(wǎng)智能PDU能夠有效降低設(shè)備維護(hù)、維修、操作和IT支持的運(yùn)維成本,提升運(yùn)營(yíng)商現(xiàn)有的產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值。
對(duì)常規(guī)PDU提出高集成度產(chǎn)品設(shè)計(jì)建議,對(duì)常規(guī)PDU提出高集成度產(chǎn)品設(shè)計(jì)建議,內(nèi)置溫度、濕度傳感器、其他傳感器(例如空氣腐蝕、消防煙霧、門(mén)禁、資產(chǎn)定位)等,并采用無(wú)線接入技術(shù)形成物聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)讀取,形成IDC數(shù)據(jù)中心環(huán)境監(jiān)控、能耗監(jiān)控的新技術(shù)和新設(shè)備,以提高IDC數(shù)據(jù)中心機(jī)房能效管理水平,起到節(jié)能減排作用。
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